– Poängen med en virtuell fabrik är att man ska kunna simulera ochtesta en anläggning på en dataskärm innan den finns på riktigt.Samtidigt ska man kunna testa ändringar, träna operatörer ochunderhållspersonal i en virtuell miljö, säger Mikael Börjesson,produktansvarig för processtyrsystem på Siemens.All information om varje objekt i fabriken finns lagrad i en stordatabas som kan användas för att automatiskt generera funktioner,dokumentation och projektdata.Rätt utnyttjat ger detta förutsättningarna för att reducerakonstruktionstid, byggnationstid, igång- och intrimningstid samtdokumentationstid.– Objektinformationen används också för att köra den virtuellaanläggningen, för att på så sätt kunna identifiera störningar,feldimensioneringar med mera. Och inte nog med det, ökad tillgänglighetgenom optimerat operatörshandhavande och underhållsarbete sänkerkostnaden ytterligare, säger Mikael BörjessonEtt Siemensföretag i Finspång som tillverkar turbiner använderkonstruktionsplattformen Comos för design, konstruktion ochdokumentation. Comos har utvecklats av företaget Innotec som Siemenshar för avsikt att förvärva.– Arbetet med att automatiskt generera programlogik iautomationssystemen baserat på Comos-informationen är inte realiseratännu idag, men på sikt är detta en naturlig utveckling, säger MikaelBörjesson.En annan fördel med att använda konstruktionsinformationen är att flerafaser kan löpa parallellt i stället för efter varandra. På så sätt kanledtider kraftigt reduceras i projektgenomförandet. Vid en traditionellplanering av en produktionsanläggning får man vänta ganska länge innanbyggandet kommer igång. Och under tiden sker förändringar somytterligare skapar väntetider och höjer kostnadsnivån.– Strävan är ju alltid att bli effektivare och sänka kostnaderna. Måletär att spara pengar, men hur mycket är svårt att säga, konstaterarMikael Börjesson.Avsikten med virtuella anläggningar är att man ska kunna testa helaprocessen och reducera kostnaden för varje fas i anläggningenslivscykel. Det gäller konstruktion, byggnation, igångkörning, drift,underhåll och modernisering. Ett exempel är att simulerat underhållgenomförs i den virtuella miljön. När något sedan händer i verklighetenska underhållsingenjörerna snabbt kunna vidta rätt åtgärder.Text Rainer Saxén