Att begreppet är luddigt bekräftas även av en av talarna på Underhållsmässan.– Jag ska prata om Lean Maintenance på mässan, men om jag skavara ärlig vet jag inte vad man menar med det. Det är inget nytt, utanett begrepp man hittat på bara, säger Hans Dahlquist, underhållschefhos kryddtillverkaren Santa Maria.Han menar att han gillar att arbeta ”lean” - snålt och slimmat alltså -och gå in för att stabilisera processerna och göra dem mertillförlitliga. Men vad han vet så är ”lean maintenance”, inget annatän att tänka snålt och slimmat samt använda operatörsstyrt ochtillståndsbaserat underhåll.Det är i princip så som Dennis McCarthy från engelska Dak Consultingockså beskriver fenomenet. Han är en av dem som lanserat termen LeanMaintenance, och han menar att det till stor del handlar om att användade bästa metoder som redan finns. Fast det ska göras bättre än i dag.Det går nämligen att satsa på helt avbrottsfri produktion. Slimmatunderhåll enligt hans sätt att se på saken handlar till stor del om attändra attityder. Underhållet ska ses som ett sätt att optimeraproduktionen.– En av de fabriker vi jobbat med ökade tiden mellan avbrott från åttaminuter till två timmar bara genom att ändra attityd, och satsa på enhögre standard vad gäller tillgänglighet, säger Dennis McCarthy.Metodens ursprung och namn kommer från att konsulterna jobbade medolika slimmade metoder, som Lean Productivity med mera. Underhållingick inte i metodfloran, och konsulterna insåg att det var ettproblem.- De som satsar på slimmad produktion accepterar ofta avbrott iproduktionen. De inser inte att noll procent oplanerade avbrottfaktiskt är möjligt. Men för att klara det måste underhåll tas med iberäkningen, säger Dennis McCarthy.Dak Consulting har räknat ut att hela två tredjedelar avförbättringspotentialen i en genomsnittlig process går att åstadkommamed bättre underhåll. Så nu undervisar Dennis McCarthy i slimmatunderhåll och hjälper företag att införa metoden. De flesta av hansuppdragsgivare finns på raffinaderier, men även SSAB och 3M finns blanddem som infört metoden.Precis som Hans Dahlquist konstaterar är operatörsstyrt underhållcentralt för metoden. Anledningen är att operatörerna kan göra enklareunderhåll, och frigöra underhållsteknikerna så att de kan satsa påuppgifter som kräver djupare teknisk kompetens. Det är just precis vadsom händer hos Santa Maria för övrigt, enligt Hans Dahlquist. Han berättar att som bieffekt får företaget även ner tiden för avbrott när produktionen ställs om mellan olika produkter.– När operatörerna blir mer engagerade i processen, tänker de till ochdet gör att de lyckas få ner ställtiden, berättar Hans Dahlquist.Men Basim Al Najjar, professor i underhållssystem på högskolan i Växjö,är kritisk. Han menar att termen ”Lean”, alltså snål, vad gällerunderhåll leder tankarna alldeles fel. Företagen riskerar att börja snåla med underhållet igen, och inte investera det som behövs för att få till bra underhåll.– Man ska inte vara snål när det gäller underhåll, man ska vara kostnadseffektiv, säger han.Han har aldrig sett något vetenskapligt stöd för termen LeanMaintenance, och anser att det handlar om ett kommersiellt begrepp meddåligt stöd i vetenskapen. – Rent innehållsmässigt kan det vara intressant. Men begreppet är inte väl definierat, säger Basim Al Najjar.Text Kerstin Lundell