Fördelen med det nya systemet är att underhållspersonalen kan ägna sigåt de reglerkretsar som inte fungerar, i stället för att slösa tid påatt kontrollera väl fungerande utrustning. – Förr la vi ner tid på att kontrollera reglerkretsar som det inte varnågot problem med, berättar Stefan Snygg som är utvecklingsingenjör påunderhållsavdelningen hos Stora Ensos massa- och papperstillverkareHylte Bruk.En gång om året gicks alla reglerkretsar igenom. Men nu har företagetinstallerat automatisk övervakning av reglerkretsarna, vilket sparartid. Varje reglerkrets tar ungefär en timme att kontrollera, ochantalet kretsar kan räknas i hundratal.– Vi sparar några hundra timmar per år, berättar Stefan Snygg.Den tiden kan underhållspersonalen numera satsa på det som verkligen ärett problem. Företaget kan jobba med tillståndsbaserat underhåll ochfinna problem innan de ställer till skada.Några siffror på effekterna av det kan Stefan Snygg dock inte ge.Reglerkretsarna är bara en av många orsaker till driftstörningar ocheffekterna av den automatiska översynen går inte att spåra. Mensystemet fungerar i alla fall bra nog för att företaget numerainstallerat det på tre av pappersmaskinerna, och planerar attinstallera det på fjärde maskinen samt i processen för tillverkning avpappersmassa. Med tiden har fler leverantörer av automatisk kontroll avreglerkretsar dykt upp, och det ursprungliga systemet blivit bättre.Tidigare kunde det vara svårt att se vilken reglerventil som larmade.– Det som är snyggt är att systemet numera presenterar resultaten på ett överskådligt sätt, säger Stefan Snygg. Text Kerstin Lundell